Geblazen filmbedrijf dat officieel in gebruik wordt genomen om de verwachte output te bereiken, fabrieksfilm-blaasmachine is in principe non-stop bedrijf. Volledige werking van de geblazen filmapparatuur voor het verlies van de romp is relatief groot, zo niet in tijd om de geblazen film machine voor onderhoud en onderhoud van het lichaam, de lange termijn geblazen film machine is gevoelig voor problemen. Dus als een geblazen film machine operator monteur hoe onderhouds- en onderhoudswerkzaamheden uit te voeren?
1. als een exploitant van de filmblazer ongeveer elke 30 minuten of zo om de machinetemperatuur opnieuw te controleren, om te zien of werkt het niet bij de standaardtemperatuur. Als u de verwarmingstoestellen te hoge of te lage temperatuur controleert, pas dan de temperatuurwaarde, die bevorderlijk is voor de normale werking van de machine en de kwaliteit van producten.
2. observeren en aanpassen van de dikte van de film uniform, vouwdiameter is in overeenstemming met normen.
3. elk klein beetje om de tractiesnelheid van de film blazende machine te controleren, als de snelheid niet normaal is, zou tijdige aanpassing en controle moeten zijn, wat gecontroleerde filmdikte en kwaliteit van de belangrijkste delen is.
4. controleer of de standaard grondstofverhouding, mengbedrijf normaal is, gemengde grondstoffen uniform zijn.
5. Controleer of de onzuiverheden van grondstoffen, deze stap moet voorzichtig zijn, als de grondstoffen die zijn vermengd met harde voorwerpen en onzuiverheden, het niet alleen van invloed op de kwaliteit van producten en gemakkelijk te beschadigen de film blaasmachine interne belangrijke accessoires.
6. in de gehele unit vóór de werking van het reductiedeel en de luchtcompressorcilinder moet interne smeerolie-inspectie, zoals smeerolie, tijdig worden toegevoegd om geen abnormale verwarming veroorzaakt door burn-out te veroorzaken.
7. observeer de volledige eenheid van elke motor en verwarmingstoestel om de bedrijfsstatus te zien en de temperatuur is normaal, zoals het probleem onmiddellijk moet worden geregistreerd, om de juiste gelegenheid te vinden om het apparaat te stoppen om aan te passen en ermee om te gaan.
8. Controleer de cilinderdruk van de luchtopslag, de drukvereisten mogen niet te hoog zijn, maar moeten de reservedruk bereiken.







